La automatización de los procesos, una herramienta para la industria de defensa y aeroespacial

La transformación del modelo industrial de la defensa, se halla penalizado por su fragmentación y la poca producción en serie, lo que requiere de una mayor armonización de las necesidades militares. Una derivada destinada a solucionar parte del problema, estaría en modificar las políticas de defensa de los estados. Los cuales se están viendo obligados a recurrir a mejorar los estándares de calidad junto con el incremento de la cantidad de los materiales producidos. De esta manera se materializa la disyuntiva de producir: más, mejor, más rápido y más barato. Así las empresas se ven abocadas a transformarse, sobre todo para adecuarse a procesos mucho más competitivos, algo que el sector de automoción viene haciendo e impulsando durante décadas.

En ese sentido, las empresas deben adaptar de manera sistemática sus estrategias para asumir tales cambios. Adaptándose a las políticas de defensa de los estados, modificando y priorizando para ello sus capacidades de inversión, seguramente destinando más recursos a los medios productivos. La evolución del modelo, debe igualmente adaptarse a las limitaciones de recursos humanos disponibles en esas nuevas tareas y asumiendo algunas restricciones presupuestarias.

Las aportaciones y el dinamismo de empresas industriales medias, muy competitivas, pueden proporcionar un enfoque más low cost a este sector industrial. Por otra parte, la masiva irrupción de la digitalización industrial, complementada con la IA, junto a la conectividad de los sistemas de armas modernos exigen inmediatez en la transformación industrial y adaptación a los nuevos requerimientos productivos. 

Asumida que la tecnología es el motor de la renovación industrial y de la competitividad, complementada con la experiencia como elemento clave para desarrollar los proyectos, la mejora de los procesos productivos debe convertirse en un objetivo para las empresas del sector. Estas pueden beneficiarse de otros sectores que acometieron estas transformaciones, como el citado de la automoción, recurriendo a las mismas empresas que implementaron estas soluciones, muchas veces como proyectos “llaves en mano” e integrando procesos críticos en una fase productiva integral. Esta ingeniería física, concebida y destinada a la automatización de plantas, tiene puntos esenciales en su anclaje estratégico dirigido al sector.

In-tech, referente en automatización de procesos

Un ejemplo de este tipo de empresa especializada es In-tech, que nació, creció y se desarrolló en estos entornos tan competitivos y que ha comenzado a ofrecer sus servicios en el sector de defensa y aeroespacial. In-tech, dedicada su impulso al diseño, fabricación y montaje de maquinaria industrial; así como concepción y automatización de procesos, incluyendo proyectos de robotización llave en mano. Para ello dispone del pertinente conocimiento técnico; destinado a proponer diferentes tecnologías para resolver cualquier reto de automatización, basado en su afán por la innovación y vocación de servicio. Para ello dispone de una plantilla de más de 450 ingenieros y profesionales, con más de 20 años de experiencia, certificada con las diferentes normativas ISO, e integrados en un importante grupo industrial que viene prestando sus servicios en diversas áreas industriales.

Son capaces de desarrollar las soluciones desde el concepto hasta la implementación de la producción, adaptándose de manera precisa a las necesidades de cada cliente industrial. Durante toda la trayectoria contractual, ejecuta la coordinación integral del proyecto contratado, ciñéndose estrictamente a lo contratado en contenidos técnicos y programa temporal. El cumplimiento de los estándares industriales, están asegurados por los controles de calidad durante sus diferentes fases de ejecución y hasta su entrega final. De igual manera, los diseños propios, priorizan: la seguridad, el rendimiento y la sostenibilidad. Para el aseguramiento de los resultados, se recure a procesos de simulaciones computacionales avanzados y otros procesos de fortalecimiento. Como derivada se obtiene soluciones de ingeniería rentables, siempre poniendo en el centro la simplicidad, la calidad de la solución y de los servicios proporcionados.  

Numerosas tareas pueden optimizarse mediante automatización de procesos (In-tech)

Desarrollo y optimización de procesos

Los puntos fuertes de In-Tech Automatización ofrece sus capacidades en las áreas: proyectos “llave en mano” (Turnkey Solutions), con capacidad de gestionar un proyecto desde el diseño conceptual y la simulación 3D hasta la instalación física y puesta en marcha en la planta del cliente. No solo venden máquinas, venden procesos completos de fabricación. Esta capacidad de integración vertical es vital para industrias que requieren resultados listos para operar.

También están especializados en robótica y sistemas complementarios de visión artificial, por ejemplo, integrando células robotizadas de alta precisión, usando sistemas de gestión y posicionamiento mediante visión artificial para el control de calidad y el guiado de robots, convirtiendo así líneas de montaje en extremadamente flexibles y capaces de detectar defectos imperceptibles para el ojo humano en tiempo real.

Destacan por la flexibilidad y adaptabilidad industrial ya que las habilidades perfeccionadas al trabajar con grandes del sector automotriz, le han facilitado desarrollo una gran agilidad para adaptar líneas de producción a diferentes modelos o variantes de producto sin tener que reconstruir la planta; su ingeniería permite cambios rápidos de utillajes y reprogramación eficiente.

Apuestan además por la cultura del mantenimiento y la sostenibilidad, no solo crean nuevas instalaciones, sino que son especialistas en la modernización de instalaciones existentes (Retrofitting); disponen de un servicio técnico muy sólido, capaz de desmontar, actualizar y volver a poner en marcha líneas de producción complejas, optimizando el ciclo de vida de la maquinaria industrial.

Para In-tech, las posibilidades de implementación en los sistemas productivos del sector de la Defensa y el Aeroespacial son importantes. Esta puede aportar sus conocimientos y experiencia para cubrir las necesidades de fabricar más rápido y con mayor precisión, apoyando la reducción de costes en sectores como la fabricación y ensamblado de blindados o vehículos tácticos, sustituyendo procesos manuales lentos por flujos de producción continua (Lean Manufacturing).

También pueden colaborar en la automatización de sistemas de producción de municiones y otros tipos de armas, allí donde se requiere precisión y sobre todo seguridad; para ello puede diseñar células robotizadas aisladas de ensamblaje, inspección por visión artificial y embalaje de munición de artillería o misiles, aumentando la cadencia de producción nacional. En la fabricación de componentes aeroespaciales, dada la precisión del utillaje, pueden colaborar en la fabricación de componentes estructurales para drones (UAVs) o aeroestructuras, ya que destacan por su capacidad para ensamblar piezas de materiales compuestos o aleaciones ligeras con tolerancias mínimas.

En el área de Mantenimiento y Reparación (MRO) Automatizado en las bases logísticas militares, In-Tech podría implementar estaciones de diagnóstico y reparación automatizado. También, por ejemplo, instalando sistemas robóticos para el decapado, soldadura láser o pintura de vehículos de combate que regresan de las operaciones, acelerando su reincorporación al servicio activo mediante procesos industriales estandarizados.

En el área de mecanizado y fabricación aditiva, pueden proporcionar piezas y pequeños conjuntos totalmente acabados en series cortas de un máximo de hasta 300 unidades, optimizando los ciclos y garantizando la repetitividad exigida. Los productos mecanizados pueden incluir también los pertinentes tratamientos térmicos, así como los acabados de alta precisión, garantizando la perfecta incorporación en las líneas de producción.  (Antonio Ros)